Параметры конструкции поршневого компрессора

— Основные технические характеристики компримирования промышленных газов

Проектирование поршневого компрессора требует четкого понимания нескольких важных инженерных параметров. Эти характеристики гарантируют, что компрессор соответствует условиям работы заказчика и соответствует промышленным стандартам надежности. Ниже приведено полное руководство, подходящее для зарубежных покупателей, EPC-компаний, пользователей нефти и газа и клиентов, использующих промышленный газ.

1. Давление на входе (МПа, изб.)

Основной фактор, определяющий рабочую нагрузку компрессора. Точное давление всасывания обеспечивает правильный размер цилиндра, скорость поршня и конфигурацию ступени.

2. Давление выхлопных газов (МПа.Г)

Определяет, требует ли компрессор одноступенчатого или многоступенчатого сжатия. Более высокое давление нагнетания требует лучшего охлаждения, более прочных материалов и усиленной конструкции безопасности.

3. Тип и состав газа

Разные газы требуют разных материалов и систем уплотнений.

• Водород: высокогерметичные уплотнительные материалы, препятствующие охрупчиванию.

• Пропан/Бутан/Пропилен: антикоррозийная и противоразбухающая упаковка.

• Природный газ / болотный газ / попутный газ: оценка влажности и примесей.
  Лист анализа газа необходим для точного проектирования.

• ...
  

4. Расход (Нм³/ч)

Измеряется в Нм³/мин. Он напрямую влияет на диаметр поршня, конструкцию картера и мощность двигателя.

5. Этапы сжатия

Высокое давление = больше ступеней.
Многоступенчатая конструкция снижает температуру нагнетания и повышает эффективность.

6. Система охлаждения

• Водяное охлаждение для непрерывной работы под высоким давлением

• Воздушное охлаждение для портативных установок или установок низкого давления

7. Метод смазки

• Без масла : медицина, кислород, высокая чистота.

• С масляной смазкой : промышленный и тяжелый газовый сервис.

8. Мощность двигателя и система привода

Мощность двигателя определяется на основе степени давления, расхода и скорости поршня.
Опции включают в себя: электродвигатель, дизельный двигатель, взрывозащищенный двигатель..

9. Размеры (требования к размеру)

Физический размер компрессора имеет решающее значение для установки и транспортировки.
Дизайн должен учитывать:

• Пространство фундамента

• Ограничения по высоте и ширине компрессорных помещений

• Требования к загрузке контейнеров (20GP/40HQ)

• Монтаж на раме или встроенная рама

Предоставление требований к установочным чертежам помогает инженерам спроектировать подходящую раму.

10. Требования к материалам (выбор материала)

Материалы должны соответствовать характеристикам газа и уровням давления. Типичные материалы включают в себя:

• Цилиндр и клапаны: нержавеющая сталь, легированная сталь, антикоррозионное покрытие.

• Поршневые кольца и набивка: ПТФЭ, ПЭЭК, наполненные композиты.

• Коленчатый вал и шатун: высокопрочная легированная сталь.

• Уплотнение: маслостойкие, водородостойкие или устойчивые к растворителям материалы.

Правильный выбор материала обеспечивает долгий срок службы и безопасность.

11. Требования к марке приборов и датчиков

Распространенные бренды международного стандарта доступны по запросу:

• Манометры: WIKA (Германия), Ashcroft (США)

• Датчики температуры: PT100, Siemens

• Приборы управления: Schneider, ABB

• Системы ПЛК: Siemens, Mitsubishi, Omron

• Клапаны: Swagelok, Parker или китайские бренды премиум-класса.

Выбор правильной марки прибора повышает точность и надежность в суровых условиях.

12. Дополнительная настройка

• Сертификация взрывобезопасности

• Стандартный дизайн API

• Компрессорный агрегат на раме или в контейнере

• Система удаленного мониторинга и регистрации данных IoT

Почему стоит выбрать наши поршневые компрессоры?

• 50 лет профессионального производства

• ISO-сертифицированная фабрика с опытом экспорта в более чем 40 стран.

• Инженерная настройка для природного газа, водорода, болотного газа, сжиженного нефтяного газа, пропилена и специальных газов.

• Надежная послепродажная поддержка и поставка запасных частей.