Газовый состав (мол.%): Регенерация газа
Скорость потока: 2654-3153 кг/ч (2,3 м³/мин)
Давление потребления: 2.8-6.2mpa.g
Температура входа: 25-50 ℃
Давление выхлопных газов: 3.1-6.4mpa.g
Основная мощность двигателя: 75 кВт
Общие размеры машины: Приблизительно 3500 × 3000 × 1850 мм
Вес всего машины: Приблизительно 4t
| Количество: | |
|---|---|
DFWD -2,3/(28-62)-(31-64) газовой компрессор, специализированный фрагмент промышленного оборудования, создан специально для эффективного сжатия и обработки газа регенерации в нефтяных и газовых полевых операциях-специфически спроектировано для удовлетворения требовательных рабочих условий газового поля Kekeya в Xinjiang. Интегрируя зрелую поршневую поршневую технологию с надежным конструктивным дизайном, этот компрессор обеспечивает стабильную и надежную производительность в наружных условиях установки под открытым небом, идеально адаптируясь к переменным диапазонам температуры региона и жестким климатическим условиям.
Компрессор, имеющий номинальную скорость потока объема 2,3 м Мед/мин , работает с диапазоном давления впускного давления 2,8-6,2 МПа. G и диапазоном давления выхлопных газов 3,1-6,4 МПа. Основанный на основном двигателе 75 кВт (модель: YBBP-315M-8, адаптированный плато мотор), он оснащен компактными общими размерами приблизительно 3500 × 3000 × 1850 мм (в зависимости от фактических размеров) и общий вес около 4 т.
Применяется ли в М
процесс регенерации оликулярного сита естественного
Единицы обезвоживания газа, системы рециркуляции газа регенерации в условиях разделения нефти и газа или процессы поддержки очистки промышленного газа, этот газовый компрессор регенерации обеспечивает постоянные характеристики сжатия. Это не только обеспечивает стабильность газовой системы регенерации, но также способствует повышению общей энергоэффективности всего блока обработки газа.
Газовый компрессор DFWD -2.3/(28-62)-(31-64) разработан с акцентом на долгосрочную стабильную работу и строгую защиту чистоты средней. Его одноэтапная конструкция сжатия сводит к минимуму потерю давления во время процесса сжатия, обеспечивая эффективную обработку газа с низким энергопотреблением. Оснащенный Siemens Smart-200 PLC и 7-дюймовым цветным сенсорным экраном от WeinView, устройство оснащено высоким уровнем автоматизации-в реальном времени мониторинг ключевых параметров (таких как давление впуск/выхлоп, давление масла и температура) и автоматическая защита тревоги и защита отключения. Это значительно уменьшает ручное вмешательство и операционные ошибки.
Оснащены с точными компонентами (включая затвердевшие поршневые стержни 42CRMO и цилиндры железа QT600-3), компрессор работает с низкой вибрацией (встреча GB/T 7777-2003 и низкий уровень шума (≤85 дБ на 1-метровом, в более высоком уровне, в более высокой рабочей среде и более комфортно, создавая стандарты GB/T 4980-2003, создание SEAFITE и более. Без масляной смазочной конструкции для цилиндра и упаковки гарантирует, что смазочное масло не загрязняет газ регенерации, поддерживая чистоту среды и удовлетворяя строгие требования систем обработки газа.
Этот компрессор принимает структуру D-типа (симметричный баланс) с двумя рядами цилиндров, обеспечивая сбалансированную эксплуатацию и снижение механического износа во время сжатия высокого давления. Картер, изготовленный из серого чугуна HT250, служит двойной цели в качестве структурной поддержки и смазывающего нефтяного резервуара. Он интегрирован с дренажными клапанами масла, портами наблюдения на уровне масла и портами для наполнения масло сиденья, что облегчает удобную ежедневную проверку и техническое обслуживание.
Двойная промежуточная конструкция тела имеет пространство, больше, чем в два раза больше удара, что эффективно предотвращает попадание смазочного масла от картера в цилиндре, что защищает газ регенерации от загрязнения нефти. Как головка цилиндра, так и цилиндр изготовлена из протокового железа QT600-3, с воздушными клапанами, расположенными в осевально, которые оптимизируют поток газа и повышают эффективность сжатия. Эта надежная конструкция позволяет компрессору выдерживать экстремальные температуры (в диапазоне от -22,7 до 39,5 ℃) и условия высокой песчаной бури в газовом поле Kekeya, обеспечивая долгосрочную прочную работу.
Принимая во внимание потребности в обслуживании на месте, компрессор оснащен ручным поворотным устройством для удобной отладки и технического обслуживания. Ключевые уязвимые детали (такие как поршневые кольца, гидные кольца и упаковка) имеют срок службы не менее 6000 часов, в то время как основные компоненты (включая коленчатый вал, соединительный шаг и срок службы) имеют срок службы не менее 30000 часов, что значительно снижает частоту замены замены и обслуживания.
Для интеграции системы компрессор разработан с помощью установки установки, интегрируя все основные компоненты и вспомогательные системы (такие как система смазки и приборная система) в одну базовую раму для быстрой установки на месте. Шкаф управления, защищенного от взрыва, оснащен интерфейсом связи RS485 и принимает протокол Modbus-RTU, что позволяет беспрепятственной связи с системой DCS пользователя для достижения без присмотра. Кроме того, подключения входа и выпускного отверстия соответствуют стандарту фланка стальных труб HG/T 20592-2009, обеспечивающие совместимость с трубопроводами на месте.
При поддержке соблюдения многочисленных национальных и промышленных стандартов, включая API 618-2016 (для поршневых компрессоров в нефтегазовых, химических и природных газовых отраслях), GB 150-2011 (для сосудов под давлением) и GB 50058-2014 (для электрического дизайна в испытательных опасных условиях)-гарантии комбинированного компрессора. Ключевые компоненты поставляются от известных домашних поставщиков: например, мотор, защищенный от взрыва, предоставляется Shanghai Pinxing, диафрагма Wuxi Chuangming и воздушным клапаном Yangzhou Baohua/Shanghai Ruixin-вызывает общую стабильность производительности блока.
Компрессор был полностью проверен с помощью строгих заводских проверок, включая тестирование производительности материала для ключевых деталей, неразрушающееся тестирование на сварные швы и испытания под давлением для несущих компонентов. Это гарантирует, что он соответствует требованиям проектирования до доставки и закладывает прочную основу для надежной работы на месте.
Область применения
Регенерационный компрессор регенерации DFWD -2.3/(28-62)-(31-64) специально разработан для эффективной обработки и использования газа регенерации в системах нефтяных и газовых полевых систем, с сценариями применения основного применения, включая:
Блок дегидратации природного газа: используется в процессе регенерации молекулярного сита для сжатия газа регенерации, обеспечивая эффективную регенерацию молекулярных сит и поддержание эффективности дегидратации единицы.
Система разделения газа нефти и газа: обеспечивает сжатый газ регенерации для регенерации адсорбентов в процессе разделения газа, обеспечивая эффект разделения целевых газов (таких как метатан, этан) и улучшение качества газового продукта.
Поддержка очистки промышленного газа: поставляет газ регенерации стабильного давления для оборудования для очистки газа (например, элементов фильтра и адсорбитов), что помогает восстановить мощность очистки оборудования и продлить срок службы.
Плато нефтяное месторождение на месте на месте: адаптировано к высокой высокой среде (1830-1900 м) и большие температурные различия, он отвечает потребностям в обработке газа регенерации нефтегазовых и газовых месторождений в регионах плато, таких как газовое поле Kekeya в Синьцзяне.
Выделите преимущества
 |  |  |  |
| Обладает высокой эффективностью, надежностью и высокой степенью автоматизации; | Менее уязвимые детали, низкий вибрации, низкий уровень шума, легкая работа и обслуживание | Основное и вспомогательное оборудование компрессора установлено на салах, работающих гладко и надежно. Общая установка SLED удобна для транспортировки и установки компрессора | Все компоненты машины тщательно спроектированы |
Патентные сертификаты
 | По поршневой нити защитной рукав ZL 2017 2 1907021.7 | | Устройство поддержки кольца поршня ZL 2018 2 0294776.2 | |
| Поршень диапазона ZL 2017 2 190177.0 для симметричных сбалансированных компрессоров | | Интегрированный длинный короткий двойной отсек ZL 2018 2 0294762.0 |
Целая машина описание
Компрессор принимает D-тип (тип симметричного баланса), без масла, без масляной смазки, поршневого типа поршня, 2-ступенчатого сжатия, а весь блок поставляется в конфигурации, установленной на салоне.
Колчачок компрессора изготовлен из серого чугуна (класс материала: HT250) и предоставлен четырьмя отверстиями разных диаметров для установки горных горков, подшипников и сидений подшипников. Нижняя часть картера может хранить смазочное масло для удовлетворения потребностей компрессора смазки; Верхняя плоскость картера оснащена интерфейсом для установки наполнителя масляного наполнителя (дыхательного порта). Кроме того, картер также настроен с запасными интерфейсами, такими как порт слива масла, порт наблюдения на уровне масла, порт наполнения масла подшипника и график для установки компонентов измерения температуры масла. Масляный сток картера был подключен к внешней стороне шкафа и оснащен ручным шаровым клапаном, который специально используется для слива нефти с картера.
Промежуточное тело компрессора принимает двойную среднюю структуру тела, а пространство промежуточного тела предназначено для того, чтобы быть больше, чем вдвое превышающее удар. Эта структура может эффективно предотвратить смазочное масло в картере, протекающееся в цилиндр, что обеспечивает тем самым смазочное масло компрессора не загрязнять газовую среду регенерации. Компрессорный цилиндр изготовлен из пластичного железа (класс материала: QT600-3) и принимает беспроводительную конструкцию смазки, которая устраняет необходимость смазки впрыска масла во время работы. Головка цилиндра также изготовлена из пластичного железа (класс материала: QT600-3), а воздушные клапаны расположены в осевом направлении на головке цилиндра для обеспечения плавного потока газа во время процесса сжатия.
 |  |
Компрессор на этой картинке-нестандартный продукт. Продукт предоставляет независимые решения, адаптированные к конкретным требованиям использования клиентов (скорость/чистота/чистота потока, среда использования, основные цели и конкретные требования клиентов), от проектирования до настройки продукта.
Структурная форма: D-тип/M-тип/S-тип/W-тип/V-тип/Z-тип
Метод охлаждения: охлаждение воды/воздушное охлаждение/смешанное охлаждение
Форма установки: фиксированная/мобильная/Pry монтированная/тип кабины
Режим привода: моторный привод/запуск двигателя дизельного топлива
Транспорт: море/воздух/земля
Упаковка:
 |  |  |
| Металлическая каюта | Деревянная коробка | Звукоизоляционная кабина |
Проектный случай
 |  |  |
| Lanzhou Petrochemical Company 240000 Tonyear Ethylene Restoration - добавление проекта Butadiene и 1 -Butene разгрузки | Alibek Oilfield на юге Казахстана | Закупка дегидратации молекулярного сита, регенерации и инъекционного устройства этиленгликоля, а также заново топливного газа в газовом поле Akimom |
Технический параметр
| Нет. | Модель | Середина | Скорость потока (нм3/ч) | Давление выхлопных газов MPA (G) | Моторная мощность (кВт) | Метод охлаждения | Общие размеры (мм) | Веса (кг) | |
| 1 | DWF-12.4/(9 ～ 12) -14 | Углекислый газ | 6400 | 1.4 | 185 | Воздушное охлаждение | 6000 × 2700 × 2200 | 10000 | |
| 2 | VWF-2,86/5-16 | Азот | 895 | 1.6 | 55 | Воздушное охлаждение | 3200 × 2200 × 1750 | 3500 | |
| 3 | ZWF-0,96/5 | Хлорид водорода | 55 | 0.5 | 11 | Воздушное охлаждение | 2000 × 1500 × 2000 | 1000 | |
| 4 | DFW-1. 13/0,3-34 | Флэш -пара | 75 | 0,03 ～ 3,4 | 18.5 | Воздушное охлаждение | 4500 × 3200 × 2150 | 5600 | |
| 5 | DFW-6,5/(0 ～ 0,5) -10 | Связанный газ | 50 ～ 100 | 1 | 75 | Воздушное охлаждение | 3500 × 2800 × 1850 | 4500 | |
| 6 | DFW-4.2/(0,2 ～ 1,5) -12 | Болотный | 260 ～ 540 | 1.2 | 55 | Воздушное охлаждение | 3500 × 3000 × 2000 | 5500 | |
| 7 | DW-2.45/(6 ～ 7) -100 | Угарный угарный газ | 900 | 10 | 160 | Смешанное охлаждение | 6500 × 3200 × 1700 | 10000 | |
| 8 | DW19.8/0,5-7,25 | Метиленхлорид | 3.5 | 0.725 | 160 | Смешанное охлаждение | 5200 × 3000 × 2350 | 8000 | |
| 9 | DW-8,6/(0 ～ 0,2) -8 | Хлорметан | 436 | 0.8 | 75 | Смешанное охлаждение | 3200 × 2400 × 1600 | 4500 | |
| 10 | DW-2,4/2,5-11 ч | Elium Recovery Ga | 450 | 1.1 | 37 | Смешанное охлаждение | 3000 × 2500 × 1800 | 3000 | |
| 11 | DW-14/(0 ～ 0,2) -25 | Сырье газ | 800 | 2.5 | 160 | Водяной охлаждение | 4800 × 3200 × 1915 | 10000 | |
| 12 | VW-8/18 | Винилиден фторид | 418 | 1.8 | 75 | Водяной охлаждение | 3700 × 2000 × 1700 | 4500 | |
| 13 | VWD-3,2/(0 ～ 0,2) -40 | Биогаз | 230 | 4.0 | 45 | Водяной охлаждение | 6000 × 2500 × 2650 | 8000 | |
| 14 | VW-9/6 | Этилхлорид | 470 | 0.6 | 55 | Водяной охлаждение | 2800 × 1720 × 1700 | 3500 | |
| 15 | DW-2,4/(18 ～ 25) -50 | Сырье газ | 2900 | 5.0 | 160 | Водяной охлаждение | 4300 × 3000 × 1540 | 4500 | |
| 16 | VW-5.6/(0 ～ 6) -6 | Изобутилен | 1650 | 0.6 | 45 | Водяной охлаждение | 2900 × 1900 × 1600 | 3500 | |
| 17 | VW-3.8/3,5 | Смешанные газы | 200 | 0.35 | 18.5 | Водяной охлаждение | 2200 × 1945 × 1600 | 2000 | |
| 18 | ZW-1,7/3,5 | Винилхлорид | 100 | 0.35 | 15 | Водяной охлаждение | 2700 × 1600 × 2068 | 2000 | |
| 19 | VW-0,85/(0 ～ 14) -40 | Хладагент | 300 | 4.0 | 55 | Водяной охлаждение | 4500 × 2300 × 1780 | 5500 | |
| 20 | DW-3,78/(8 ～ 13)-(16 ～ 24) | Аммиак | 2700 | 1,6 ～ 2,4 | 75 | Водяной охлаждение | 3200 × 2000 × 1700 | 3500 | |
| 21 | DW-5/7 | Хлорметан | 355 | 0.7 | 37 | Водяной охлаждение | 3500 × 2600 × 1700 | 4000 | |
| 22 | DW-9,2/3 | Основной газ | 653 | 0.3 | 45 | Водяной охлаждение | 3500 × 3200 × 1680 | 6800 | |
| 23 | DW- 16/(2,8 ～ 3.2) -7.6 | Углеродный газ | 3000 ～ 3400 | 0.76 | 132 | Водяной охлаждение | 4500 × 3400 × 2750 | 12000 | |
| 24 | DWD-2,9/20-50 | Узловой газ | 3334 | 2.0 ～ 5,0 | 185 | Водяной охлаждение | 6000 × 3500 × 3000 | 14000 | |
| 25 | DW-4/0,5-4 | -pentadiene, Nitroge | 300 | 0.4 | 30 | Водяной охлаждение | 3000 × 2800 × 1700 | 3500 | |
| 26 | DW-8,7/0,02-15 | Хвостовой газ | 500 | 1.5 | 90 | Водяной охлаждение | 4500 × 3000 × 1800 | 10000 | |
| 27 | DW-8,8/0,2-6 | Десорбционный газ | 450 | 0.6 | 75 | Водяной охлаждение | 4000 × 3000 × 2150 | 8000 | |
| 28 | DW-1,3/0,2-18 | Метафторээтилен | 80 | 1.8 | 18.5 | Водяной охлаждение | 3500 × 2500 × 1570 | 3500 | |
| 29 | DW-12.5/(0. 1 ～ 0. 15) -18 | uoromonochloroeth | 887 | 1.8 | 132 | Водяной охлаждение | 5500 × 3200 × 2500 | 14000 | |
| 30 | DW-2,9/5 | Газ | 206 | 0.5 | 22 | Водяной охлаждение | 3200 × 2800 × 1800 | 3000 | |
Проектный случай
 |  |  |
| Пекин Hongke Qingneng Technology Co., Ltd. Associated Gas Compressor для проекта Shanxi Yan'an 60000 M3 | Lanzhou Petrochemical Company 240000 Tonyear Ethylene Restoration - добавление проекта Butadiene и 1 -Butene разгрузки | Ningxia Zhongneng Новые материалы инженерии |
Он специально разработан для газа регенерации (с подробными компонентами, включая C1: 68,18-81,18 МОЛ, C2: 7,86-9,36 МОЛ, C3: 2,44-2,90 МОЛ%, N2: 3,68-19,08 МОЛ%, и трасс-нужды и h2O в 0,01-майке, который нефти и h2O в 0,01-майке, который можно использовать до 0.01-май. Газовые системы (например, газовое поле Kekeya в Синьцзяне).
Он работает с диапазоном давления впускного действия 2,8-6,2 МПа. В различных условиях труда максимальное давление потребления составляет 6,2 МПа.
Компрессор принимает конструкцию с воздушным охлаждением как для цилиндра, так и для упаковки; Система смазки также использует масляный холодильник с воздушным охлаждением для поддержания температуры подачи масла при ≤55 ℃. Эта конфигурация с воздушным охлаждением устраняет необходимость в системе водяного охлаждения, что делает ее подходящей для наружной установки под открытым небом в районах с водными или холодными плато.
Да, шкаф управления, защищенного от взрыва, оснащен интерфейсом связи RS485 и принимает протокол связи Modbus-RTU, который может беспроводительно подключаться к системе DCS пользователя. Это обеспечивает удаленный мониторинг рабочих параметров (например, давление в потребление/выхлоп, температуру) и дистанционное управление, реализуя без присмотра работы блока.
Уязвимые детали (такие как поршневые кольца, гидные кольца и упаковка) имеют срок службы не менее 6000 часов, в то время как основные компоненты (включая коленчатый вал, соединение стержня, перекрестная голова и поршень) имеют срок службы не менее 30 000 часов-значительно снижение частоты компонентной замены и долгосрочных затрат на обслуживание.
