| Количество: | |
|---|---|
VW -6.6/(2 ~ 3) -7 -7-газовой компрессор, произведенный Bengbu United Compressor Manufacturing Co., Ltd. (Китай), является высокопроизводительным поршневым поршневым компрессором, предназначенным для давления природного газа в промышленных системах восстановления. Он разработан для надежного и стабильного повышения давления природного газа, служа основным оборудованием в промышленных технологических проектах по модернизации и переселению, а также обеспечивая плавную эксплуатацию промышленных процессов сокращения.
Ключевые показатели производительности отражают его пригодность для промышленных операций: он достигает скорости потока выхлопных газов 1200 нМ/ч (на основе давления на входе 0,25 МПа.g , при этом изменения скорости потока, вызванные флуктуациями давления , обрабатываемые с помощью системы возврата, установленным покупателем), действует в пределах диапазона давления на входе 0,20 ~ 0,30 МПА . Приведенный на основном двигателе мощностью 75 кВт , он имеет компактную общую конструкцию с размерами 3000 × 2200 × 2100 мм и общий вес приблизительно 4000 кг , что обеспечивает удобную интеграцию в системы изысканного восстановления на месте. Его надежный конструктивный дизайн обеспечивает стабильную работу даже в прерывистых условиях труда с частыми стартапами и остановками.
Обработанный в виде VW-типа, не смазывающего нефти, поршневого поршневого компрессора, VW-6.6/(2 ~ 3) -7 принимает одноступенчатое сжатие, конфигурацию двух цилиндров и поставляется в виде интегрированного монтажного блока. Ключевые компоненты выбираются для долговечности и стабильной производительности:
Цилиндры и головки цилиндров: как цилиндры, так и головки цилиндров изготовлены из серого чугуна HT250, с бесквевой смазкой для предотвращения загрязнения нефти природного газа и удовлетворения требований чистоты процессов промышленного изысканного сокращения.
Компоненты упаковки и поршня: в упаковке используются материалы, заполненные PTFE, а поршень оснащен износостойкими поршневыми кольцами и направляющими кольцами. Эти компоненты эффективно повышают производительность герметизации компрессора и продлевают срок службы уязвимых частей.
Коленчатый вал и соединительный стержень: коленчатый вал подкован из высококачественной углеродистой стали, с коленями, подверженными индукционному упрочнению для повышения устойчивости к износу; Связующий стержень изготовлен из кованой стали 40CR, обеспечивая надежную передачу энергии во время долгосрочной работы.
Стабильная работа и высокая безопасность. Система с открытой водой охлаждения эффективно контролирует температуру выхлопа (≤50 ℃), а система смазки давления (для коленчатого вала, соединительного шатуна и перекрестной головы) обеспечивает адекватную смазку движущихся частей. Взрыв-защищенный шкаф ПЛК с сенсорным экраном обеспечивает мониторинг эксплуатационных параметров в режиме реального времени, а также автоматическую тревогу и защиту отключения в случае неисправностей, отвечающих требованиям безопасности взрывных сред.
Легкая установка и техническое обслуживание: интегрированная базовая установка, установленная на закидках, обеспечивает достаточную прочность и жесткость, упрощая установку на месте; Включение ручного поворотного устройства и стандартизированных запасных частей (таких как комплекты для обслуживания и нефтяные фильтры) облегчает ежедневное обслуживание и сокращает время простоя оборудования.
Сильная адаптивность окружающей среды: разработанный для адаптации к сложным условиям промышленного участка (включая колебания температуры и конкретные сейсмические требования), компрессор может работать стабильно работать при различной температуре и условиях окружающей среды, обеспечивая непрерывную поставку природного газа для промышленных процессов.
Выделите преимущества
 |  |  |  |
| Обладает высокой эффективностью, надежностью и высокой степенью автоматизации; | Менее уязвимые детали, низкий вибрации, низкий уровень шума, легкая работа и обслуживание | Основное и вспомогательное оборудование компрессора установлено на салах, работающих гладко и надежно. Общая установка SLED удобна для транспортировки и установки компрессора | Все компоненты машины тщательно спроектированы |
Патентные сертификаты
 | По поршневой нити защитной рукав ZL 2017 2 1907021.7 | | Устройство поддержки кольца поршня ZL 2018 2 0294776.2 | |
| Поршень диапазона ZL 2017 2 190177.0 для симметричных сбалансированных компрессоров | | Интегрированный длинный короткий двойной отсек ZL 2018 2 0294762.0 |
Целая машина описание
 | |
Компрессор на этой картинке-нестандартный продукт. Продукт предоставляет независимые решения, адаптированные к конкретным требованиям использования клиентов (скорость/чистота/чистота потока, среда использования, основные цели и конкретные требования клиентов), от проектирования до настройки продукта.
Структурная форма: D-тип/M-тип/S-тип/W-тип/V-тип/Z-тип
Метод охлаждения: охлаждение воды/воздушное охлаждение/смешанное охлаждение
Форма установки: фиксированная/мобильная/Pry монтированная/тип кабины
Режим привода: моторный привод/запуск двигателя дизельного топлива
Транспорт: море/воздух/земля
Упаковка:
 |  |  |
| Металлическая каюта | Деревянная коробка | Звукоизоляционная кабина |
Проектный случай
 |  |  |
| Lanzhou Petrochemical Company 240000 Tonyear Ethylene Restoration - добавление проекта Butadiene и 1 -Butene разгрузки | Alibek Oilfield на юге Казахстана | Закупка дегидратации молекулярного сита, регенерации и инъекционного устройства этиленгликоля, а также заново топливного газа в газовом поле Akimom |
Технический параметр
| Нет. | Модель | Середина | Скорость потока (нм3/ч) | Давление выхлопных газов MPA | Моторная мощность (кВт) | Метод охлаждения | Общие размеры (мм) | Веса (кг) | |
| 1 | VW-3.5/1-18 | Природный газ | 420 | 1.8 | 55 | Закрытая вода Кул | D 4000 × 1800 × 2200 | 5000 | |
| 2 | DF-0.4/(2 ～ 6) -250 | Природный газ | 160 | 25 | 30 | Воздушное охлаждение | 2800 × 1800 × 1500 | 3500 | |
| 3 | DFD-1,36/(30 ～ 50) -250 | Природный газ | 4167 | 25 | 315 | Воздушное охлаждение | 8500 × 3700 × 4100 | 22000 | |
| 4 | DFW-3.7/(8 ～ 12) -52 | Природный газ | 2083 | 5.2 | 200 | Воздушное охлаждение | 6000 × 3400 × 2300 | 15000 | |
| 5 | DFW-5,3/3-15 | Природный газ | 1100 | 1.5 | 90 | Воздушное охлаждение | 6500 × 3000 × 2500 | 6000 | |
| 6 | DFWD-5,7/(0. 1 ～ 0,5) -40 | Природный газ | 75 ～ 365 | 4 | 90 | Воздушное охлаждение | 7000 × 3400 × 2500 | 100000 | |
| 7 | DFWD-5/(1,5 ～ 3.6) -14.2 | Природный газ | 700 | 1.42 | 90 | Воздушное охлаждение | 5000 × 3200 × 2200 | 6500 | |
| 8 | DW-9/3-35 | Природный газ | 2000 | 3.5 | 250 | Воздушное охлаждение | 4800 × 4000 × 2000 | 13000 | |
| 9 | MFWD-7/(10 ～ 30) -35 | Природный газ | 6250 | 3.5 | 315 | Воздушное охлаждение | 6300 × 3200 × 3200 | 16000 | |
| 10 | VF-1.4/(5 ～ 7) -250 | Природный газ | 500 | 25 | 110 | Воздушное охлаждение | 5000 × 2400 × 2100 | 6800 | |
| 11 | VF-2,2/(0,5 ～ 0,7) -60 | Природный газ | 180 | 6 | 45 | Воздушное охлаждение | 6000 × 2500 × 2400 | 8000 | |
| 12 | VWF-1,65/(25 ～ 35) -50 | Природный газ | 2500 | 5 | 90 | Воздушное охлаждение | 4500 × 2500 × 2100 | 5500 | |
| 13 | VWF-11/(0,5 ～ 2) -14 | Природный газ | 1000 | 1.4 | 160 | Воздушное охлаждение | 5200 × 2000 × 2200 | 6000 | |
| 14 | VWF-13,6/(0,05 ～ 0,2) -6 | Природный газ | 800 | 0.6 | 90 | Воздушное охлаждение | 5000 × 2200 × 2200 | 6000 | |
| 15 | VWF-8/(0,6 ～ 3) -12 | Природный газ | 1900 | 1.2 | 132 | Воздушное охлаждение | 5800 × 2300 × 2450 | 7800 | |
| 16 | VWF-9/0,05-14 | Природный газ | 500 | 1.4 | 90 | Воздушное охлаждение | 3800 × 2000 × 1600 | 3500 | |
| 17 | DFW-15.9/(0,4 ～ 1) -16 | Природный газ | 1330 | 1.6 | 250 | Смешанное охлаждение | 5000 × 3400 × 2000 | 12000 | |
| 18 | VWFD-7,5/(0,5 ～ 1) -3 | Природный газ | 20000 | 0.3 | 45 | Смешанное охлаждение | 4000 × 2300 × 2300 | 400 | |
| 19 | MFWD-6.0/(25 ～ 45) -45 | Природный газ | 20000 ～ 36000 | 4.5 | 250 | Смешанное охлаждение | 6500 × 3000 × 3200 | 17000 | |
| 20 | DW-2,8/(16 ～ 25) -50 | Природный газ | 2500 | 5.0 | 160 | Водяной охлаждение | 4300 × 3000 × 1600 | 7000 | |
| 21 | DW-3/15-52 | Природный газ | 2550 | 5.2 | 185 | Водяной охлаждение | 3800 × 3400 × 2300 | 9000 | |
| 22 | DW-4.9/(1,5 ～ 2,5) -22 | Природный газ | 700 | 2.2 | 110 | Водяной охлаждение | 3800 × 2700 × 1800 | 6000 | |
| 23 | DW-6.9/(7 ～ 15) -20 | Природный газ | 4000 | 2.0 | 160 | Водяной охлаждение | 3600 × 2300 × 1600 | 4500 | |
| 24 | DW-1.92/2,5-22 | Природный газ | 320 | 2.2 | 45 | Водяной охлаждение | 3200 × 3000 × 1700 | 3000 | |
| 25 | DW-7.6/1,5-25 | Природный газ | 1000 | 2.5 | 160 | Водяной охлаждение | 5200 × 3200 × 2200 | 10000 | |
| 26 | DWD-8/4-10 | Природный газ | 2100 | 1.0 | 110 | Водяной охлаждение | 5800 × 3300 × 2300 | 8800 | |
| 27 | MW-14,2/(1 ～ 17)-(17 ～ 25) | Природный газ | 2000 | 1,7 ～ 2,5 | 400 | Водяной охлаждение | 7200 × 3600 × 2100 | 21000 | |
| 28 | VW-8.4/(2 ～ 4) -20 | Природный газ | 1500 | 2 | 185 | Водяной охлаждение | 5500 × 2200 × 2700 | 6000 | |
| 29 | VW-9. 1/(0,05 ～ 0. 1) -5 型 | Природный газ | 500 | 0.5 | 55 | Водяной охлаждение | 3500 × 2200 × 1800 | 5000 | |
| 30 | ZW-1.6/(35 ～ 52)-(39 ～ 56) | Природный газ | 4000 | 3.9 ～ 5.6 | 37 | Водяной охлаждение | 3200 × 1700 × 1800 | 2500 | |
Он специально разработан для природного газа (как четко указано в техническом соглашении, что среда компрессора является природным газом). Он не подходит для сжатия других газов, таких как водород, кислород или специальные промышленные газы. Если есть спрос на сжатие других газов, рекомендуется проконсультироваться с поставщиком для индивидуальных решений для газовых компрессоров.
Из-за разумного конструктивного дизайна и высококачественного выбора компонентов (таких как устойчивые к износу поршневые кольца, направляющие кольца и заполненная PTFE упаковка), обычное техническое обслуживание (включая проверку состояния фильтров, проверку уплотнений и проверки производительности предохранительных клапанов), как правило, требуется каждые 3000-4000 рабочих часов. Кроме того, ключевые уязвимые детали (такие как поршневые кольца, пластины клапанов) имеют срок службы не менее 6000 часов, а конструкция смазки без масла для цилиндров и упаковки избегает частой замены смазки, что еще больше снижает частоту обслуживания.
Да, компрессор соответствует серии национальных и промышленных технических стандартов. Например, он отвечает требованиям API 618 (возвращающиеся компрессоры для нефтяных, химических и газовых промышленных объектов), GB/T 3853 (приемные испытания для положительных компрессоров смещения) и GB 150 (сосуды под давлением) для компонентов давления, таких как буферные баки. В то же время его запасные части (такие как мотор, защищенный от взрыва, взрывной шкаф ПЛК) соответствуют требованиям стандартов серии GB 3836, обеспечивая безопасную и соответствующую операцию в взрывных средах.
Методы транспортировки: компрессор может быть транспортирован на земле (грузовик), и если есть необходимость в дальнем дистанции или перекрестном транспорте, также может быть выбрана морская или железнодорожная транспорта. Конкретный метод транспорта может быть определен путем переговоров между поставщиком и покупателем в соответствии с фактическим местоположением проекта и условиями транспорта.
Требования к упаковке: Упаковка компрессора должна соответствовать GB/T 13384 (общие технические условия для упаковки механических и электрических продуктов) и соответствующих железнодорожных правил транспортировки автомобильных дорог. Вся машина (включая установочное основание, шкаф для управления и буферный бак) упакован с мерами с влажными, защищенными от дождя и антивибрации (таких как использование защиты от влаги, амортизирующие колодки). Для ключевых компонентов (таких как запасные части, точные инструменты) они упакованы в деревянные ящики или металлические коробки отдельно, чтобы избежать повреждения во время транспортировки.
Поставщик предоставляет комплексную техническую поддержку после продажи, в том числе руководство для установки и ввода в эксплуатацию оборудования, обучение для персонала для эксплуатации и технического обслуживания покупателя (охватывающая эксплуатацию оборудования, ежедневное обслуживание, диагностику неисправностей и обработку) и поставку запасных частей. В течение периода гарантии качества (через 12 месяцев после завершения принятия производительности оборудования или через 18 месяцев после принятия прибытия, в зависимости от того, что наступит раньше), если оборудование повреждено из -за качества производства поставщика, поставщик предоставит бесплатный ремонт или замену деталей и отправляет технический персонал на участок покупателя для обработки в течение 48 часов после получения Уведомления.
